Воздушные компрессоры широко используются во всех аспектах промышленности, но в настоящее время большинство компрессоров должны использовать смазочное масло при работе. В результате сжатый воздух неизбежно содержит нефтяные примеси. Как правило, обширные предприятия устанавливают только физический компонент удаления масла. Несмотря на это, этот тип компонента может нацелиться только на нефтяные капли и нефтяной туман в газах, а воздух также содержит молекулярное масло.
В настоящее время есть три метода, используемые для высокой очистки воздуха:
1. Охлаждение и фильтрация
Основным принципом этого метода является остыть. Простой принцип этого метода состоит в том, чтобы разжигать молекулы масла и превратить их в масляный туман, который затем снова фильтровается. Стоимость низкая. Если элемент фильтра, используемый для фильтрации, имеет более высокую точность, большая часть масляного тумана может быть удалена, но трудно полностью удалить нефть, газ может соответствовать только общим требованиям качества воздуха, а точность элемента фильтра должна быть высокой.
2. Активированная адсорбция углерода
Активированный углерод может эффективно удалять примеси в воздухе, а эффект превосходен. Очищенный воздух может соответствовать более высоким требованиям использования газа, но стоимость активированного углерода высока. После долгого времени использование эффект очистки уменьшится и должен быть заменен. Цикл замены влияет количество нефти, и это нестабильно. Как только активированный углерод насыщен, последствия будут серьезными. Он не может постоянно удалять масло. Чтобы заменить активированный углерод, вы также должны вступить в уступки в дизайне.
3. Каталитическое окисление
Принцип этого метода можно просто понять как реакция окисления масла и кислорода в газе, «сжигая» масло в углекислый газ и воду.
Этот метод имеет высокие технические требования, и его ядро является катализатором для реакции. Поскольку сжигание не может произойти, для ускорения реакционного процесса необходимо использовать катализатор. Катализатор должен иметь большую площадь контакта с газом, и каталитический эффект также должен быть мощным.
Чтобы улучшить каталитический эффект, реакция должна проводиться при высокой температуре и высоком давлении, а оборудование для отопления должно быть установлено. Потребность в потреблении энергии значительно увеличивается, и поскольку молекулы нефти в газе гораздо меньше, чем молекулы кислорода, чтобы обеспечить эффект, время реакции также имеет определенные требования, поэтому необходима реакционная камера. Если технология обнаружения и процесса оборудования не высока, ее будет трудно достичь. Требования, первоначальная инвестиционная стоимость оборудования высока, а качество оборудования варьируется, и есть риски. Тем не менее, превосходное оборудование может снизить содержание нефти в газе до чрезвычайно низкого уровня и удовлетворить нефть нефть, а катализатор не участвует в самой реакции, поэтому срок службы длинный, и время определяется, и более поздние инвестиции низкие, за исключением потребления энергии.
В последние годы, благодаря непрерывному развитию промышленного производства, воздушные компрессоры играют все более важную роль в производственном процессе. Однако, когда некоторые компании используют воздушные компрессоры, они обнаруживают, что газ, произведенный воздушным компрессором, слишком жирный, что не только влияет на эффективность производства, но также может вызвать загрязнение окружающей среды. Чтобы решить эту проблему, эксперты предложили три основные меры, чтобы помочь компаниям очистить воздух и повысить эффективность производства.
Прежде всего, эксперты рекомендуют компаниям устанавливать оборудование для очистки воздуха при использовании воздушных компрессоров. Установив фильтр и масляный сепаратор на выходе воздушного компрессора, смазка и влажность в газе могут быть эффективно удалены, обеспечивая чистоту воздуха, уменьшая повреждение производственного оборудования и повышение эффективности производства.
Во -вторых, регулярное обслуживание воздушного компрессора также является ключом к очистке воздуха. Регулярная замена элемента фильтра и экрана фильтра, очистка сепаратора масляной воды и проверять, можно ли свободно трубные соединения, может эффективно снизить смазку и примеси в газе и обеспечить чистоту воздуха.
Наконец, предприятия могут рассмотреть возможность использования высокоэффективных синтетических воздушных масла. Традиционное минеральное масло склонно к осадкам и грязи во время использования, в результате чего газ становится жирным. Синтетическое воздушное компрессорное масло обладает превосходными характеристиками и стабильностью очистки, что может эффективно снизить содержание смазки в газе и обеспечить чистоту воздуха.
Подводя итог, чтобы решить проблему того, что газ воздушного компрессора слишком жирным, компании могут принять три основных мер: установка оборудования для очистки воздуха, регулярное обслуживание и использование эффективного синтетического воздушного компрессора для эффективной очистки воздуха и повышения эффективности производства. Способствовать защите окружающей среды. Есть надежда, что все предприятия будут обращать внимание на очистку воздуха и совместно создаст чистую и здоровую производственную среду.
Время публикации: май-29-2024